塑木復(fù)合材料的物理性能為不開裂、不翹曲，硬度高于純塑料。在性能上具有耐久性、耐磨性、防潮性、防蛀性，尺寸穩(wěn)定性高;加工性能,由于木纖維和木纖維重量輕,價格低,來源豐富,和磨損的設(shè)備和良好的尺寸穩(wěn)定性,優(yōu)良的電絕緣材料,無毒,可反復(fù)加工,和可生物降解的優(yōu)點,所以過程性能的材料可以加工成各種產(chǎn)品,也符合環(huán)保和節(jié)能的原則。
隨著工程師的深入研究，我們也發(fā)現(xiàn)有很多方法可以解決塑料與木材復(fù)合材料生產(chǎn)的相關(guān)問題。例如，通過膠粘劑的添加，可以明顯改善塑木復(fù)合材料的力學(xué)性能，膠粘劑的最佳用量可以在10%左右。針對給料困難、木粉含量高導(dǎo)致炭化、分散不均勻的問題，我們可以采用雙螺桿擠出機(jī)代替單螺桿擠出成型，從而獲得良好的混合塑化效果。在疲勞性能方面，塑木復(fù)合材料的最大應(yīng)力與循環(huán)壽命的對數(shù)呈線性關(guān)系，疲勞裂紋會以“Z”的形式擴(kuò)展，因此在壽命評價中可以充分考慮這一點。
通過對木復(fù)合材料加速老化性能的測試分析，我們發(fā)現(xiàn)，在材料相同條件下，塑木復(fù)合材料在不同方向的力學(xué)性能變化如下:寬度方向的力學(xué)性能高于厚度方向的力學(xué)性能。MWPC復(fù)合材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)中存在大量的微裂紋和材料分層是導(dǎo)致材料性能惡化的主要原因。因此，鑒于塑木復(fù)合材料蒙皮對其力學(xué)性能有重要影響，工程師建議在安裝塑木復(fù)合材料時，可以盡量使用型材
